עמידות בפני קורוזיה כוללת עמידות בפני חלודה ועמידות בפני מדיה מאכלת כגון חומצה, אלקלי ומלח, כמו גם עמידות בפני חמצון, וולקניזציה, כלור ופלואורציה בטמפרטורות גבוהות. מאז הבחירה של נירוסטות שונות היא בעיקר כדי לפתור בעיות קורוזיה שונות נתקלו בפרויקטים מעשיים, עמידות קורוזיה של נירוסטה בסביבות מאכלות היא השיקול הראשון עבור אנשי בחירת חומרים. קורוזיה היא הנזק שנגרם על ידי פעולה כימית או אלקטרוכימית בין המתכת למדיום, ועמידות בפני קורוזיה מתייחסת ליכולת של נירוסטה להתנגד לקורוזיה ולנזק של המדיום. לכן, כאשר ההתנגדות קורוזיה מעורבת בבחירת החומרים, יש לשים לב לנקודות הבאות:
1. הסטנדרט של עמידות בפני קורוזיה נקבע באופן מלאכותי. יש צורך לזהות אותו, להשתמש בו, ולא להיות מחויב על ידי זה. הסטנדרט הספציפי של עמידות בפני קורוזיה צריך להיקבע על פי דרישות השימוש הספציפיות.
נכון לעכשיו, עמידות קורוזיה של נירוסטה בעיקר מאמצת את התקן 10 רמה, אשר רמה נבחרה כדרישת התנגדות קורוזיה, ואת המאפיינים של ציוד וחלקים (עובי, גודל) צריך להיחשב. אורך חיי השירות, איכות המוצר (כגון זיהומים, צבע, טוהר) ודרישות אחרות, באופן כללי, עבור ציוד, מכשירים ורכיבים הדורשים משטח מראה חלק או מידות מדויקות במהלך השימוש, אתה יכול לבחור כיתות 1 עד 3 סטנדרטים; התאם באופן הדוק את הדרישות. עבור ציוד שאינו דולף במשך זמן רב או דורש משך שימוש מוגבל, יש לבחור את הרכיבים מכיתות ב'-ה'., עבור ציוד שאינו דורש תחזוקה גבוהה, תחזוקה קלה או חיי שירות ארוכים, ניתן לבחור את הרכיבים מכיתות ד 'עד ז '. למעט חריגים מיוחדים, נירוסטה משמשת. בתנאי ששיעור הקורוזיה השנתי עולה על 1 מ"מ, בדרך כלל לא נעשה בו שימוש. יש לציין כי התקן של 10 רמות אינו ישים כאשר מתרחשת קורוזיה מקומית.
2. עמידות בפני קורוזיה היא יחסית ומותנית. הוא אמר לעתים קרובות כי נירוסטה היא חלודה עמידה. עמידות בפני קורוזיה מתייחסת ביחס לעמידות חלודה ולא קורוזיה, היא מתייחסת בתנאים מסוימים (בינוני, ריכוז, טמפרטורה, זיהומים, לחץ, קצב זרימה וכו 'לתקופה מסוימת של זמן). עד כה, אין נירוסטה עם עמידות בפני חלודה ועמידות בפני קורוזיה בכל סביבה מאכלת, ולכן אנשי בחירת החומר חייבים לבחור על פי תנאי השימוש הספציפיים. המאפיינים של נירוסטה משמשים כראוי, כלומר, מבחר סביר של חומרים ושימוש נכון יכול להשיג את המטרה של חלודה או עמידות בפני קורוזיה.
3. הבחירה של נירוסטה צריך לא רק לשקול עמידות קורוזיה כללית שלה, אלא גם עמידות קורוזיה מקומית שלה. בכמה מדיה מימית ומדיה כימית, האחרון צריך להיות משולם יותר תשומת לב. הסיבה לכך היא כי אנשי הבחירה בדרך כלל לשים לב יותר נירוסטה ההתנגדות הכללית קורוזיה של נירוסטה, ובתנאי השימוש, הרגישות שלהם קורוזיה מקומית, כגון קורוזיה מתח הצבת קורוזיה, נחשב פחות; קורוזיה מקומית של נירוסטה מתרחשת בעיקר בסביבות מאכלות עם עמידות טובה בפני קורוזיה כללית טובה. קורוזיה מקומית מובילה לעתים קרובות להרס פתאומי של ציוד נירוסטה ורכיבים, וזה הרבה יותר מזיק מאשר קורוזיה כללית.,
4. בעת החלת נתוני ההתנגדות קורוזיה של נירוסטה במדריכים שונים, יש לציין כי רבים מהנתונים הם רק תוצאות הבדיקה בניסויים מסוימים, ולעתים קרובות יש פערים גדולים עם הסביבה הבינונית בפועל. נתוני קורוזיה, בדרך כלל, בדיקת קורוזיה של המדיום בפועל או בדיקת הקופון בתנאי שדה צריך להתבצע במעבדה, ואת הבדיקה מכשיר סימולציה צריך להתבצע במידת הצורך.
בתנאים מסוימים של שימוש, מצב זה ייתקל גם. כאשר המדיום עובד או המוצרים התעשייתיים המיוצרים, גם אם יש כמות עקבות של יוני מתכת מסוימים או מסוימים נירוסטה, זה ישפיע על התהליך הכימי והתעשייה התעשייתית. איכות המוצר (כולל ברק, צבע, טוהר וכו'). מצב זה נפוץ ביותר בתעשיות כגון דלק גרעיני, תרופות ופיגמנטים. בשלב זה, נירוסטה ללא אלמנט מסוים נבחר לעתים קרובות או כיתה התנגדות קורוזיה של נירוסטה שנבחרה הוא גדל כראוי, כדי להפחית את יוני המתכת לגבול המותר.
5. עבור ציוד נירוסטה, אם הרכיבים נכשלים עקב קורוזיה, יש לנתח את הגורם לנזק קורוזיה, ויש לנקוט באמצעים לאחר זיהוי הגורם, במקום לזרוק אותו.
