רוב הקפיצים בטמפרטורה גבוהה עשויים מחומרי נירוסטה כגון 304 ו -305. למרות נירוסטה יש תכונות חזקות נגד חלודה, במונחים של מאפייני מתכת, התמיכה הטכנית שלנו בהחלט תדרוש טיפול משטח נגד חלודה עבור קפיצים בטמפרטורה גבוהה. היבט אחד הוא כי טיפולי פני השטח שלנו הם לא רק מגן אלא גם משופר מבחינה אסתטית.
לא משנה באיזה היבט, תהליך הטיפול במשטח האביב בטמפרטורה גבוהה אינו פרויקט שניתן להתעלם ממנו.
בסביבת ההפעלה של קפיץ הטמפרטורה הגבוהה אין ריח ממס חזק, פחות זיהום אוויר, ותהליך הטיפול והשפכים והפריקה הוא פשוט. זה רק צריך להתאים את השרף של צבע אלקטרופורזה משקעים PH, ולאחר מכן לפרוק את המים הנקיים.
עיצבנו את זרימת התהליך עבור יצרן מקומי: יצירת זריקת → האביב משתינה → → קולב עליון → אלקליין degreasing → → שטיפת מים כפולה (חומצה קלה 1% נטרול) פוספט → מים כפולים לשטוף → מים כפול deionized לשטוף → מערכת צבע אלקטרופורטי צבעוני פוליאוריטן → נסיגה → מים כפולים → כביסה עזר → אפייה וריפוי → קולב התחתון.
תוצאות: החלקיקים של פיפי ירה יתפסו בפערים בשני קצות קפיץ הטמפרטורה הגבוהה, משתין הזריקה יגרום משטח מחוספס, ואת שכבת הצבע צריך להיות מעובה בהתאם, כדי שיהיה מראה בהיר ושטוח, עם עובי של 10-20 מיקרון, אשר יגרום את האביב למתוח. העובי המקוצר הופך לקטן יותר, ופוספטינג יגרום לחנק מימן ויפחית את חיי השירות של קפיץ נירוסטה.
תהליך שיפור: יצירת → האביב → טיפת מים צנטריפוגלית → תלויה → אלקליין degreasing → → שטיפת מים כפולים (נטרול חומצה קלה 1%) פוספט → מים כפולים לשטוף → מים דה-אוניים כפול לשטוף → מערכת קתודה פוליאוריטן צבעוני צבע אלקטרופורטי → נסיגה → מים כפולים → כביסה עזר → אפייה וריפוי → קולב התחתון.
תהליך הגימור (הגימור) הוא לשים את הקפיץ בטמפרטורה גבוהה ישירות לתוך סדרה של מכונות גימור כגון תנודה צנטריפוגלית או סלילית, זרם אדי וכו ', ולהוסיף שוחקים מתאימים, שוחקים ומים לגימור וגימור. ההופעה שלאחר ההופעה חלקה יותר מזו שהשתנתה.
בנוסף, תהליכים מסורתיים כגון degreasing, ניקוי, חמוצים, פוספט, דהידרוגנציה, וכו 'מופחתים, תהליך הייצור הוא פשוט, ואת חלודת האביב הוא פחות בתהליך הייצור, ולכן אין צורך מלפפון חמוץ. עובי הצבע החיצוני ניתן לשלוט על כ 10 מיקרון.
